2023-12-08
隨著工業技術水平不斷提高，智能化、柔性化、數字化成為當下制造業發展的主流方向，相關新技術也不斷涌現，為企業生產改善品質、減少成本帶來非常明顯的效益。在自動化工廠中，對于工件的結合或固定，常由鎖付螺絲來完成，一般的螺絲鎖付方法通常以人工轉動普通電批來鎖付螺絲，而當前的普通電批很難適應，普通電批轉速不可調，鎖緊力調整麻煩并且無反饋，導致不可控，加工效率低下，而且智能工廠還需要扭力準確、實時采集螺絲擰緊狀態的數據。
在這一背景下，智能伺服電批應運而生，為工業制造業中那些需要提升產品鎖附質量與效率的智慧工廠實現鎖附過程智能化和數字化，提高生產效率和完善產品品控。而一款好的伺服電批，不僅需要全自動完成多種螺絲鎖付及作多種扭力設定的操作，還需具備檢測出因為螺絲、零件等外部問題而導致的螺絲鎖附故障，可以防止工人漏擰，也更準確檢測出螺絲擰滑牙、螺絲擰浮高等鎖附故障。
長期以來，速動智能專注于家電、電氣、汽車等制造領域智能擰緊技術的創新研發，積累了豐富的經驗與技術，創新推出多款伺服電批產品，可滿足制造行業客戶對擰緊工藝苛刻的要求。
精準的擰緊技術。速動智能伺服電批采用多摩川永磁同步電機與驅動器，具有專用的伺服控制算法，能夠快速度完成高精度擰緊，靈活應對各種應用情況，提升擰緊效率和質量;伺服電機可以實現高精度控制，實時控制扭力、扭矩，扭力覆蓋范圍廣，同時還可在系統控制器上實時顯示扭力、扭矩。
創新的數據處理方式。隨著工業企業對制品品質要求不斷提高，生產過程中，數據化管理的重要性日益顯現，擰緊工藝對扭力、角度、轉速數據的可追溯性，以及浮高、漏鎖、滑牙等異常情況數據分析與改善，受到越來越來越多客戶關注。而速動智能擰緊伺服電批可以實現自動統計功能，進行數據收集及異常處理，實時顯示擰緊過程中的數據，包括擰緊扭矩、擰緊角度、過程時間、是否合格等，減少因浮鎖、滑牙等故障帶來的返工成本;還可將數據上傳至各種MES系統進行分析，并通過對曲線的匯總分析，對擰緊全過程進行反饋追蹤。
在伺服電批同質化的大環境下，速動智能伺服電批憑借可靠的結構設計、加工能力以及優化的伺服控制技術，配合進口核心零部件，確保了更長的使用壽命，且動態響應更高，扭矩輸出更穩定，廣泛滿足各行業的特殊擰緊工藝要求，從而成為眾多制造業客戶值得信賴的品牌。
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