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速動(dòng)智能擰緊系統(tǒng)在螺絲擰緊工藝的應(yīng)用

2023-12-09

      伴隨工業(yè)制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展,企業(yè)對(duì)于生產(chǎn)效率和質(zhì)量的要求越來(lái)越高。螺絲擰緊作業(yè)作為制造業(yè)生產(chǎn)中的重要環(huán)節(jié),需要更加精準(zhǔn)、高效的技術(shù)支持,因此,智能擰緊系統(tǒng)及相應(yīng)的解決方案應(yīng)運(yùn)而生。


  近年來(lái),我國(guó)經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)不斷調(diào)整,制造業(yè)的發(fā)展越來(lái)越注重“智能化、綠色化、服務(wù)化”,而智能擰緊正是這些發(fā)展方向的重要組成部分??萍嫉牟粩噙M(jìn)步使擰緊行業(yè)的水平也得到了很大的推動(dòng)。數(shù)字化控制、智能化檢測(cè)等技術(shù)的應(yīng)用,使擰緊行業(yè)的服務(wù)更加科學(xué)、高效、可靠。


  速動(dòng)智能擰緊系統(tǒng)結(jié)合多年來(lái)創(chuàng)新推出的智能電批及控制器等產(chǎn)品成果,可以提高擰緊的生產(chǎn)效率,在保證產(chǎn)品質(zhì)量和安全的同時(shí),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化管理和智能化升級(jí)。


 

  傳統(tǒng)螺絲擰緊工藝所面臨缺陷


  擰緊是制造業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的重要環(huán)節(jié),需要高精度、高可靠性的技術(shù)支持。目前存在的技術(shù)難點(diǎn)包括:擰緊力矩的控制、螺紋尺寸的精度等方面,需要不斷地進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新和提升。


  擰緊行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量直接關(guān)系到制造業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和安全,需要嚴(yán)格的質(zhì)量控制和檢測(cè)。然而,目前仍存在一些質(zhì)量難點(diǎn),如產(chǎn)品未經(jīng)檢測(cè)就投入使用、假冒偽劣產(chǎn)品等問(wèn)題,需要加強(qiáng)監(jiān)管和打擊。


  此外,擰緊行業(yè)的成本包括生產(chǎn)成本、人工成本、材料成本等,這些成本的控制直接關(guān)系到企業(yè)的利潤(rùn)和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,而原材料價(jià)格波動(dòng)、人工成本增加等問(wèn)題一直影響著擰緊行業(yè)的發(fā)展。



  速動(dòng)智能擰緊解決方案


  速動(dòng)智能擰緊系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化擰緊,通過(guò)預(yù)設(shè)的擰緊參數(shù)和動(dòng)作軌跡,高效、精準(zhǔn)的擰緊作業(yè),提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。同時(shí)配備了伺服電動(dòng)螺絲刀等多款智能化產(chǎn)品,具有高精確度,高效率,確保了穩(wěn)健的動(dòng)力性能和扭矩峰值輸出,扭矩精度偏差±3%,能夠縮減擰緊成本70%,失誤率低于千萬(wàn)分之6,并對(duì)擰緊過(guò)程中的擰緊力矩和擰緊角度等參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和反饋,保證擰緊質(zhì)量。


  高效的智能擰緊作業(yè)在智能制造體系建設(shè)中扮演著至關(guān)重要的角色。作為工業(yè)制造智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)的賦能者,速動(dòng)智能憑借創(chuàng)新的技術(shù)成果,優(yōu)化產(chǎn)品擰緊裝配流程,大幅提高擰緊效率和質(zhì)量,為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)帶來(lái)擰緊工具及工藝上的創(chuàng)新,沉淀了豐富的應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)和成功案例,從而助力企業(yè)提升自身的生產(chǎn)工藝品質(zhì)和自動(dòng)化擰緊水平,推動(dòng)行業(yè)進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。