2020-11-05
螺栓連接由于其零部件標準化、裝配簡單、拆卸方便、效率高且成本低等優點，在工廠裝配環節作為最基礎、標準化程度最高、應用也非常普遍的一種連接方式被廣泛使用。在全球智能化和自動化需求不斷提升的時代，擰緊過程的自動化、智能化、數字化越來越備受各個行業和企業重視。這就要求擰緊企業時刻做好變革升級與產品推陳出新的準備。
速動智能擰緊作為行業內首屈一指的智能擰緊工具及自動化擰緊解決方案供應商，始終緊跟時代變遷步伐，充分發揮其領先的技術優勢，不斷進行產品的優化升級，并為汽車、電子、家電、醫療、航空等行業客戶提供高品質產品與服務，全力助推中國智造與擰緊裝配的精密化與智能化。
精確緊固與高精密化
速動SUDONG無刷智能電動螺絲刀，其數百萬次擰緊裝配的扭矩精度準確控制在標準偏差≤3%，這個精確度在行業內是首屈一指的，在性能參數范圍內，能夠根據不同的擰緊工藝要求，自由設定和調節扭矩、轉速、等待時間和旋轉方向，實現精準的緊固，是提高整個裝配環節精密化程度的重要環節之一。
數據溯源與全面數字化
通過內置的電流和角度傳感器可實現無刷伺服電動螺絲刀在各個擰緊過程中的精確控制，并實時記錄所有重要的擰緊過程參數。其電腦端的數據采集系統使整個擰緊過程更加直觀，同時也對擰緊數據進行存儲、工作合格率進行統計，提高數據的可追溯性。數字化的重要性體現在智能工廠4.0的每一個環節，可以進行數據溯源的擰緊裝配過程是未來工廠發展的大勢所趨。
品質保障與高效化
速動的智能擰緊系統會不斷優化擰緊過程，提高生產效率減少浮鎖、滑牙、斜打等常見擰緊故障所帶來的返工情況，減少不必要的生產成本。智能擰緊系統自帶有多種擰緊錯誤預警，配合高效擰緊方案，在提高生產力的同時也大幅度提高產品良品率。生產成本與生產效率是生產環節的重中之重，速動智能擰緊以技術賦能生產，助力成本與效率的雙贏。
面對著工業4.0需求和中國制造2025提出的多樣化需求，速動智能擰緊不僅提出“數字擰緊”與“智能擰緊”新概念，助力工廠自動化以及裝配精密化的新思路，更是通過全面展示領先的工業擰緊技術與產品，提升先進品牌定位和影響力，促進中國智能擰緊領域的快速發展。
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