2021-03-29
當(dāng)前,智能制造熱度只增不減,機械裝備制造、汽車制造、航空航天、飛機制造等行業(yè)紛紛開始探索建設(shè)智能工廠。隨著智能工廠的不斷升級,智能裝配緊固技術(shù)與工具的升級顯得尤為重要,擰緊技術(shù)的更新迭代也為制造業(yè)注入新的動能。
而智能制造概念和工業(yè)4.0技術(shù)的普及,也要求擰緊工具需擁有數(shù)據(jù)溯源技術(shù),可以進行數(shù)據(jù)溯源的擰緊裝配過程。而速動數(shù)字擰緊電動螺絲刀憑借高精度的扭矩控制,高穩(wěn)定的運行狀態(tài)和獨有的數(shù)據(jù)溯源技術(shù),經(jīng)過長期的市場驗證,受到行業(yè)內(nèi)外廣泛認可。
作為全球電動工具行業(yè)的領(lǐng)先者,速動數(shù)字擰緊基于多年的專業(yè)數(shù)字擰緊經(jīng)驗,緊跟當(dāng)前制造業(yè)數(shù)字化升級轉(zhuǎn)型的趨勢,不斷升級技術(shù),研發(fā)打造出智能無刷電動螺絲刀,達到了全球先進水平,為中國汽車、電子、家電、醫(yī)療、航空等關(guān)鍵行業(yè)提供一站式擰緊技術(shù)解決方案及高品質(zhì)服務(wù),用專業(yè)能力力壓群芳,用創(chuàng)新和服務(wù)塑造品牌,為拓展市場搶占了先機。
在制造業(yè)實際情況中,很多擰緊程序無法追溯過程,通過數(shù)據(jù)分析找到解決方案或做出決策。而擰緊系統(tǒng)通過數(shù)字化技術(shù)能夠貫穿于解決問題的整個過程并輔助管理者做出決策,為先進制造業(yè)展開過程賦能,助力技術(shù)迭代和價值升級。比如,速動無刷智能電動螺絲刀通過內(nèi)置的電流和角度傳感器可實現(xiàn)無刷伺服電動螺絲刀在各個擰緊過程中的精確控制,并實時記錄所有重要的擰緊過程參數(shù)。其電腦端的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)使整個擰緊過程更加直觀,同時也對擰緊數(shù)據(jù)進行存儲、工作合格率進行統(tǒng)計,提高數(shù)據(jù)的可追溯性,從而成功將數(shù)字化的重要性體現(xiàn)在智能工廠4.0的每一個環(huán)節(jié)。
得益于前瞻性的研發(fā)理念,與傳統(tǒng)的擰緊技術(shù)相比,速動數(shù)字擰緊能夠增強擰緊工藝的指導(dǎo)性,優(yōu)化產(chǎn)品裝配流程,減少設(shè)備現(xiàn)場裝配問題,縮短裝配周期,大幅提高裝配效率和質(zhì)量,幫助制造行業(yè)企業(yè)實現(xiàn)高效率,高安全性和高靈活性的產(chǎn)品擰緊工藝能力,從而打造能適應(yīng)市場變化的新一代智能工廠。
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