2021-06-25
長期以來，緊固件擰緊工藝是保證制造業裝配質量極為重要關鍵特性之一，不同的連接件材料，不同的擰緊順序、擰緊速度、連接件材料硬度和表面摩擦因數，直接影響扭矩衰減程度和靜態扭矩穩定性。
然而，隨著生產線的功能需求日新月異，基本的擰緊裝配已經滿足不了工廠的要求。在工業4.0時代，企業通過引進可靠的自動化擰緊設備，可以大大提高企業在行業的競爭能力，提高產能與產品質量。
專注緊固領域多年的速動智能擰緊，率先掌握數字擰緊核心算法，并建設性地在行業內提出“智能擰緊”與“數字擰緊”概念，在汽車、5G通信、醫療器械、家電組裝擰緊系統方面表現亮相，取得了市場的全面認可。其電動螺絲刀在裝配制造業廣泛應用，這得力于其具備多重功能，益于產品品質、提高效率、降低成本方面，能夠在實際生產中創造更大價值。
其中，速動智能無刷智能電動螺絲刀性能卓越，設計先進，運用了復雜的算數法，并嵌入了傳感器，可準確地修正輸出數據，從而達到高精度水平。其基于伺服控制及扭力傳感器技術，其數百萬次擰緊裝配的扭矩精度準確控制在標準偏差≤3%。可實現擰緊裝配過程中的自由編程，在性能參數范圍內，能夠根據不同的擰緊工藝要求，自由設定和調節扭矩、轉速、等待時間和旋轉方向，確保精準驅動及全時控制，讓擰緊系統更可靠更安全。其貼合現代裝配工藝，從精密機械到汽車生產，從電子到家電的裝配，在整個工具壽命周期都可保持高水平的可靠性及安全性。
《2020-2025年全球工業緊固件市場展望與預測》報告指出，到2025年，全球汽車緊固件市場產值預計超過340億美元。隨著汽車、航空航天、建筑、電子、機械和消費電器等行業的需求增長，為順應智能化浪潮，應對制造行業裝配與自動化的革新需求，速動智能擰緊不斷革新技術，創新電動螺絲刀產品，新穎的設計提升了電控擰緊工具領域的標準，保證了生產的精準，也帶來了更高的質量保障。憑借業界領先的產品技術優勢和豐富的工程技術服務經驗，速動智能擰緊始終踐行向客戶提供高性價比及高品質的擰緊解決方案，助力制造業朝著更加智能化、電動化的方向轉型邁進。
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