2023-10-07
伴隨工業4.0概念的提出和推進，智能制造成了制造業發展的必然趨勢;隨著人力成本的提高，降本增效成了企業變革的必經之路;生產柔性化、自動化、數字化成為了現代化制造行業的常見需求。
尤其是隨著電子產品制造商不斷推陳出新，需要制造出體積更小，裝配更精密，功能更強大的數碼產品以滿足消費者需求。這就使得現有的電子行業裝配技術也面臨著許多新的挑戰，主要體現在電子產品需要大量的關鍵部件連接的同時，其體積越來越小，重量也越來越輕，材料越來越多元化，因而需要使用更小、更短的螺絲進行裝配。因此，智能裝配、數據追溯成了實現變革的必要手段。
為順應市場發展需求，專注于數字擰緊技術和數字化裝配技術的速動智能擰緊，聚力突破底層關鍵技術，率先掌握數字擰緊核心算法并提出“智能擰緊”與“數字擰緊”概念，打造出高精度、高速度、更智能的產品，創新推出工業數字擰緊系統，為微電子、大電子、汽車電子等各領域客戶提供專業智能制造過程中的解決方案。
速動智能擰緊的工業數字擰緊系統作為高精度的擰緊系統，可實現擰緊數據可視化、監控管理遠程化、擰緊模式共存化、生產擰緊高效化、過程檢測全面化。在實際作業上，該系統能夠提供靈活多樣的擰緊方案，并可連接多種防錯附件減少擰緊故障;其自帶有多種擰緊錯誤預警，配合高效擰緊方案，在提供生產力的同時也大幅提高產品良品率;還可優化擰緊過程，提高生產效率檢索浮鎖、滑牙、斜打等常見擰緊故障所帶來的返工情況，降低不必要的生產成本，從而整體實現扭矩精度偏差≤3%，縮減擰緊成本70%，擰緊合格率99.99%;同時可將擰緊結果導出到電腦或者工廠數據庫MES系統，實現本地及云端的數據存儲和分析功能，滿足工廠對擰緊操作的控制及對數據存儲及追溯的需求。在實現全數據采集的同時，還可以對已有數據進行統計分析，進而對現有產線進行進一步優化，高效而有力地推動電子行業生產裝配的數字化、智能化升級發展。
隨著電子制造行業由“制造”向“智造”的轉型升級，對裝配質量和生產效率的要求日趨嚴苛。無論是對電子產品相對固定的產線，還是產品種類較多的柔性化產線，在實現智能化、自動化工廠改革的進程中，高端智能擰緊設備必不可少。速動智能擰緊通過優質的產品、系統的解決方案、專業的技術和服務從而提升生產效率和產品品質，助力制造工業領域客戶在工業4.0中保持領先，走好數字化改革的每一步。
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